Ett problem som ofta förbises inom byggbranschen: teori kontra praktik
På ritbordet ser allt perfekt ut under projekteringsfasen. Konstruktören planerar exempelvis in 100 mm traditionella EPS-skivor (expanderad polystyren) med god värmeledningsförmåga. Men verkligheten på byggarbetsplatsen ser ofta annorlunda ut. På golvunderlaget finns nästan alltid olika installationer – värmerör, skyddsrör för elkablar och ventilationskanaler. När hantverkarna försöker lägga styva isolerskivor ovanpå dessa installationer måste skivorna hela tiden kapas, brytas och anpassas med utskärningar.
Vilka konsekvenser får detta i praktiken?
- Köldbryggor: Varje fog, springa och hålrum runt installationerna blir en väg där värmen kan läcka ut okontrollerat. Termografiska mätningar visar att det faktiska värmegenomgångsvärdet för vanliga EPS-skivor på byggarbetsplatsen kan vara så mycket som 39,9 % sämre än det teoretiskt beräknade värdet.
- Ljudbryggor och stegljud: Styva rör som ligger löst under skivorna eller kommer i kontakt med det utjämnande betongskiktet skapar direkta ljudförbindelser. Resultatet kan bli att de boende redan efter några år klagar på störande stegljud från våningen ovanför.
- Sprickor och ojämnheter i golvet: Eftersom skivorna endast vilar på de högsta punkterna kring installationerna uppstår hålrum under dem. När golvet belastas kan det sätta sig, vilket kan orsaka sprickor i betongen och till och med skada den färdiga golvytan, dörrar, lister och möbler.
Vad är ThermoWhite och hur löser systemet dessa problem?
ThermoWhite, även känt som flytande isolering eller bunden EPS-fyllning, är ett innovativt system som tillverkas i Österrike och är certifierat genom ett europeiskt tekniskt godkännande (ETA-12/0428). Det består av 100 % återvunnet EPS-granulat och särskilda mineraliska bindemedel. Materialet blandas och pumpas direkt på byggarbetsplatsen med hjälp av en mobil blandningsanläggning (MixMobil).
Den flytande och lättflytande konsistensen gör att materialet själv rinner ut i alla hålrum, omsluter rör och kabeldragningar helt och bildar efter härdning ett helt monolitiskt, tätt och fogfritt värmeisoleringsskikt med hög tryckhållfasthet.
Tekniska egenskaper (ThermoWhite WD100R):
- Värmeledningsförmåga: 0,046 W/mK. Eftersom det inte finns några fogar eller hålrum visar termografiska mätningar att den faktiska effektiviteten helt motsvarar den teoretiska, med en avvikelse på mindre än 2,1 %.
- Minskning av stegljud: Upp till 25 dB enligt EN ISO 10140-3. I kombination med ett betongskikt kan systemet enkelt uppnå den högsta ljudkomfortklassen A enligt den lettiska byggnormen LBN 016-15.
- Komprimering: 4,4 mm vid en belastning på 5 kPa. Detta uppfyller de stränga kraven i den tyska standarden DIN 18560-2, minskar belastningen på avjämningsskiktet och gör det möjligt att bygga tunnare golvkonstruktioner.
Detaljerad jämförelse: ThermoWhite jämfört med andra material
För att bättre förstå investeringens värde kan vi jämföra ThermoWhite med andra vanliga material för golvisolering:
| Egenskap | ThermoWhite | Mineralull | Leca | Vanliga EPS-skivor |
| Monolitiskt skikt utan fogar | JA (helt monolitiskt) | NEJ (många skarvar) | NEJ (löst material utan bindemedel) | NEJ (mikrospringor uppstår) |
| Värmeisoleringens effektivitet | Utmärkt (faktisk = teoretisk) | God (men känslig för fukt) | Svag (kräver stor tjocklek) | Varierande (i praktiken upp till ca 40 % sämre än teorin) |
| Ljud- och stegljudsisolering | JA (ljudklass A) | JA | Delvis | Delvis (sämre runt rör) |
| Anpassning till installationer | Perfekt (flyter in och omsluter) | Komplicerad (måste skäras och anpassas) | God (rinner runt installationerna) | Mycket komplicerad (luftfickor kan uppstå) |
| Brandmotstånd | JA | JA | JA | NEJ |
| Byggavfall och spill | 0 % (exakt mängd produceras) | Förekommer (spillbitar) | 0% | Betydande (EPS-smulor och spillbitar) |
Tidsbesparing: traditionell metod (168 timmar) jämfört med ThermoWhite (24 timmar)
Tid är pengar – det märks särskilt tydligt inom byggbranschen. Traditionell golvisolering är en lång och logistiskt komplicerad process i tio steg som vanligtvis tar i genomsnitt 168 timmar, alltså en vecka:
- Arbetsbeskrivning och besiktning av objektet.
- Beräkning och beställning av material.
- Resa till byggvaruhandeln.
- Transport av material till byggarbetsplatsen och logistik.
- Lossning av material.
- Förvaring av material (ett torrt utrymme behövs och materialet måste skyddas mot stöld och fukt).
- Applicering av extra utjämningsskikt om underlaget är ojämnt.
- Manuell kapning och läggning av isolerskivor.
- Besiktning, överlämning och bortforsling av spillmaterial.
- Betalning.
ThermoWhites femstegsmetod på 24 timmar
När du väljer ThermoWhite förkortas processen till ett minimum. Materialet fungerar som en ”fabrik på hjul” – allt blandas på plats och pumpas direkt in i byggnaden. Kapaciteten är 500–800 m² per dag.
- Besiktning av objektet och bedömning av tekniska detaljer.
- Kostnadsberäkning med en tydlig och transparent offert.
- Applicering av materialet: Inga inköp, transporter eller förvaringsutrymmen behövs. Lastbilen anländer, applicerar ett monolitiskt skikt under dagen och lämnar sedan byggarbetsplatsen.
- Besiktning och överlämning. Efter 24–48 timmar har materialet härdat och är redo för nästa arbetsmoment.
- Betalning.
Ekonomiska besparingar: Hur snabbt betalar sig ThermoWhite?
En högkvalitativ golvisolering påverkar direkt de månatliga driftskostnaderna. Låt oss titta på ett illustrativt exempel från en verklig situation i Lettland:
| Kostnad / indikator | Före effektiv isolering | Efter applicering av ThermoWhite | Besparing |
| Genomsnittlig månatlig uppvärmningskostnad | 250 € | 200 € | 50 € per månad |
| Kostnad under uppvärmningssäsongen (7 mån.) | 1 750 € | 1 400 € | 350 € per säsong |
| Värmeförluster genom golvet | ca 15–20 % | ca 5–8 % | Upp till 12 % lägre energiförbrukning |
| Stabilitet i inomhustemperaturen | Tydliga variationer och kalla zoner | Stabil, jämn och varm yta | Betydligt högre komfort |
Ekonomisk avkastning: Vid en genomsnittlig besparing på 300–400 € per år betalar den ursprungliga investeringen i ThermoWhite-systemet sig helt på bara 4–6 år. Därefter fortsätter systemet att ge en direkt ekonomisk besparing varje vinter. Samtidigt kan hela värmesystemets livslängd förlängas, eftersom det inte behöver arbeta med maximal belastning.
Hållbarhet och grönt byggande
Dagens byggstandarder och europeiska regelverk ställer krav inte bara på energieffektivitet utan också på låg miljöpåverkan. ThermoWhite är en tydlig produkt inom cirkulär ekonomi – den baseras på 100 % återvunnen polystyren. Genom att välja detta system i stället för vanliga EPS-skivor minskar miljöpåverkan på flera områden:
- 75 % mindre fotokemisk ozonbildning.
- 54 % lägre förbrukning av primärenergi vid tillverkningen.
- 21 % lägre CO₂-utsläpp.
Inget byggavfall eller spillmaterial på byggarbetsplatsen, eftersom exakt den mängd material som behövs för den aktuella golvytan produceras.
Slutsats
Golvisolering är inte ett område där man bör kompromissa eller prioritera kortsiktiga besparingar. Varje hålrum som förbises, varje felaktigt tillskuren skiva eller varje akustisk brist kan bli betydligt dyrare i framtiden än att utföra arbetet korrekt från början.
ThermoWhites bundna, fogfria system ger en utmärkt balans mellan hög värmeisolering, mycket god ljudisolering (klass A) och maximal installationseffektivitet. Det gör systemet till ett utmärkt val både för moderna nybyggnationer och för renovering av historiska byggnader.
Vill du få en exakt kostnadsberäkning för ditt projekt? Våra specialister tar fram en individuell offert!
Fyll i formuläret och få ett prisförslag här!
Vanliga frågor om golvisolering med ThermoWhite® (FAQ)
1. Vad är ThermoWhite® och hur skiljer det sig från vanligt flytande isoleringsmaterial?
ThermoWhite® är ett i Österrike patenterat och i Europa certifierat system (ETA-12/0428) som består av bundet EPS-granulat (expanderad polystyren) och särskilda mineraliska bindemedel. Till skillnad från okontrollerade hemmablandningar eller vanligt flytande isoleringsmaterial blandas ThermoWhite i en datorstyrd mobil produktionsanläggning på hjul (MixMobil). Det garanterar en jämn materialdensitet, hög tryckhållfasthet (70 kPa) och exakta värmeisoleringsegenskaper. Materialet sätter sig eller deformeras inte med tiden.
2. Är ThermoWhite® lämpligt för golv med vattenburna golvvärmerör?
Ja, det är en av materialets största fördelar. Eftersom ThermoWhite är en flytande massa omsluter och kapslar den in alla installationer – vattenrör, värmerör och kablar – under appliceringen. Därmed uppstår inga luftfickor eller hålrum. Golvvärmerören monteras sedan direkt ovanpå det härdade ThermoWhite-skiktet, med hjälp av systemfolie och fästen eller särskilda profiler, innan det utjämnande betongskiktet (estrich) appliceras.
3. Hur tjockt bör ThermoWhite®-skiktet vara?
Den rekommenderade minsta tjockleken är cirka 3–4 cm för att helt täcka installationerna. Den maximala tjockleken är i praktiken inte begränsad, eftersom materialet är mycket lätt och inte överbelastar bjälklaget. I villor på bottenplan, där golvet ligger mot marken, appliceras vanligtvis ett skikt på 10–20 cm för optimal värmeisolering. I bjälklag mellan våningsplan används ofta ett skikt på 5–10 cm för att minska ljud och stegljud.
4. Varför är ThermoWhite® ett bättre val mellan våningsplan än vanliga EPS-skivor?
Den främsta anledningen är stegljudsisoleringen. Vanliga styva EPS-skivor som kapas manuellt runt rör kan skapa springor och hårda kontaktpunkter som fungerar som ljudbryggor. ThermoWhite bildar i stället ett helt fogfritt, flexibelt och monolitiskt skikt som kan dämpa stegljud med upp till 25 dB. Det hjälper byggnaden att uppnå den högsta ljudkomfortklassen A enligt den lettiska byggnormen LBN 016-15.
5. Hur snart efter appliceringen av ThermoWhite® kan golvarbetet fortsätta?
Materialet härdar snabbt. Man kan försiktigt gå på den applicerade ThermoWhite®-ytan redan efter 24 timmar, vid en genomsnittlig lufttemperatur på +20 °C och en relativ luftfuktighet på cirka 70 %. Det utjämnande betongskiktet (estrich eller självutjämnande massa) kan vanligtvis appliceras efter 48 timmar. Detta förkortar den totala byggtiden avsevärt jämfört med traditionella metoder.
6. Är ThermoWhite® brandsäkert och miljövänligt?
Ja. Enligt europeiska standarder klassificeras ThermoWhite som ett brandsäkert material som inte bidrar till brandspridning. Ur miljösynpunkt är det en tydlig produkt inom cirkulär ekonomi, eftersom tillverkningen använder 100 % återvunnet EPS-granulat. Jämfört med tillverkning av vanliga isolerskivor ger ThermoWhite 21 % lägre CO₂-utsläpp och 54 % lägre förbrukning av primärenergi. Dessutom uppstår inget materialspill på byggarbetsplatsen, eftersom materialet blandas i exakt den mängd som behövs.
7. Hur får jag veta vad det kostar att applicera ThermoWhite® i mitt hem?
Kostnaden beräknas individuellt utifrån den yta som ska isoleras (m²), önskad skikttjocklek och byggarbetsplatsens läge. För att få en exakt och transparent offert inom några dagar, besök vår webbplats och fyll i formuläret: https://www.thermowhite.se/varmeisolering-somlos-isolering/#cform